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液压滚丝机的工作原理是什么

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液压滚丝机的工作原理是什么

发布日期:2018-12-12 作者:邢台宇工机床厂 点击:

液压滚丝机的工作原理是:使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口,只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其螺纹联接件的外螺纹。




液压滚丝机专为管类零件设计,以等三角支撑,滚牙是能保证工件的真圆度;同心度与垂直度;固定滚通两用可选,主轴传动可选变频控制,可实现无极调速;进刀采用油压电气控制,操作简单;传动齿轮经热处理研磨,机器传动间隙小,噪音小,持久耐用;适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品。滚牙机类型分为:两轴偏心式,两轴滚通式,两轴液压式,两轴液压滚通式,三轴凸轮式,三轴液压式,三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上,挤压螺纹成型,滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹,梯型纹,直纹,网纹,斜纹等 。




液压滚丝机厂家讲述现代机械制造工艺概述与特点。总而言之,随着现代机械制造行业的快速发展,越来越重视其制造工艺与精的密的加工技术,所以,在发展现代机械制造行业的时候,一定要加强先进技术的应用,不断创新制造工艺,提高精的密的加工的技术水平,实现现代机械制造行业的健康、可持续发展。在现代机械制造加工过程中,依然可以采用直接切削的方式,提高零件加工的精度。然而,假如要想利用切削实现表面粗糙度的高水平精度,就一定要加强刀具、工件、机床等外界因素的干扰是:使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口,只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其螺纹联接件的外螺纹。


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